环氧地坪对基面的要求

　　1、原地板须有3000psi以上的强度，表面整体平整，不得有起砂现象，含水率8%以下方可施工。

　　2、地面平整，平整度达到两米水平靠尺相差顺平2-3mm。

　　3、地坪表面的PH值应在6.8-8.0之间。

　　4、地面无油、蜡、油漆、乳胶漆等残留物，若有必须采用特殊溶剂清洗或打磨处理干净。

　　施工方案

　　一、地面处理：

　　1、清除表面的水泥浮浆以及粘附的垃圾杂物。

　　2、地坪表面的打毛，需用打磨机来完成，并彻底清洁。

　　3、机器设备下面打磨机磨不到的位置，需用钢刷清理。

　　4、地面有油渍的部分，需用特殊方法处理干净。

　　5、对地坪表面的洞孔和明显凹陷处应用腻子来填补批刮，干后，打磨吸尘。

　　二、底涂施工：

　　1、在处理清洁、平整的素地表面，采用渗透性溶剂型环氧树脂底涂材料封闭批涂一遍。

　　2、环氧树脂底涂材料有很强的渗透性， 能渗入基层内部，增强涂层和基层的附着力，其涂布必须连续，不得间断，涂布量以表面刚好饱和为准。

　　3、附着强度：参照CNS8083 要求在25kgf/cm2以上。

　　三、石英砂层：

　　1、用环氧树脂（EPOXY）与40-100目石英砂（天然石英砂，坚硬耐磨）混合，充分搅拌，将搅拌均匀的砂浆用镘刀平整的铺在底涂上，形成耐压的石英砂层。

　　2、环氧树脂砂浆具有流动性，可在此施工过程中填充原地面凹陷处，使地面更加平整。

　　3、石英砂具有坚硬、耐磨、耐压的性能，石英砂层可承受因重物经常移动对地板的碾压力，增加地板的使用寿命。【石英砂层数、以厚度定】

　　四、打磨：

　　石英砂硬化后，因石英砂粒形成少许凸起，用磨机打磨使地板更加平整。

　　五、中涂施工：

　　1、在打磨以后的石英砂层表面进行目测检查，以确保地坪的耐磨损、耐压性、无碰撞、水、矿物油、酸碱溶液等，并调整地面平整度。

　　2、用石英粉和环氧地坪漆，作为中涂层，要充分搅拌均匀、刮平，此道主要用于增强地面的平整性能。

　　3、实干以后，如有麻面、裂缝处应先进行修补，然后用平板砂光机进行打磨，使其平整，并吸尘清洁。

　　4、此遍可使地面更趋于平整，更便于发现地面仍存在的缺陷，以便下一面层施工找平。

　　六、面层：

　　1、中涂层实干后，进行环氧地坪面层涂装，涂装方法用平涂的施工方式。

　　2、如甲方在中涂层实干后，先进行了设备的安装调试，造成地面形成新的缺陷，应用批刮料找平、打磨，并吸尘、清洁后施工面层。

　　3、用配制好的环氧树脂，过滤，用镘刀均匀铺在中涂层上，形成色泽亮丽自流平环氧树脂地板。